Cablaggio quadri elettrici industriali
Nexus Automation offre un servizio altamente specializzato e di eccellenza nel cablaggio di quadri elettrici industriali, curato in ogni dettaglio e rigorosamente conforme a tutte le normative vigenti in materia di sicurezza ed efficienza. In particolare, l’azienda realizza quadri elettrici completi sia a supporto dei propri progetti di automazione (garantendo così un controllo totale sull’intero sistema, dalla progettazione del software alla messa in opera hardware), sia su specifica richiesta di terzi.
L’impegno primario è sempre quello di assicurare qualità, precisione e tempi di consegna affidabili, elementi indispensabili per la continuità operativa dei clienti. Il team tecnico, altamente qualificato e con vent’anni di esperienza, si occupa del montaggio e del cablaggio direttamente in officina, utilizzando esclusivamente componenti certificate e strumenti all’avanguardia per garantire massima efficienza e sicurezza dell’impianto finale. Ogni singolo quadro elettrico viene sottoposto a rigorosi controlli e test funzionali prima della consegna, con l’obiettivo di offrire un prodotto pronto all’uso, perfettamente funzionante e immediatamente integrabile nei processi produttivi del cliente.
La capacità Di Nexus Automation di fornire soluzioni affidabili e personalizzate si estende a collaborazioni con aziende di ogni settore, dalla metallurgia al cartotecnico, dal chimico all’energetico, a dimostrazione di un’elevata versatilità e di una profonda conoscenza delle diverse esigenze industriali.
Cablaggio quadro elettrico
di cosa si tratta e come si effettua
Il cablaggio di un quadro elettrico è un’operazione di fondamentale importanza nella realizzazione di qualsiasi impianto industriale, dato che rappresenta il “sistema nervoso” che consente la comunicazione e l’alimentazione di tutte le varie componenti. Si tratta, in sostanza, del processo di installazione e collegamento fisico di tutti i dispositivi elettrici ed elettronici (come PLC, relè, interruttori, alimentatori, morsettiere) all’interno di un contenitore protettivo, cioè il quadro, seguendo uno schema elettrico dettagliato, con l’obiettivo di garantire la corretta funzionalità dell’impianto, la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative.
Il processo di cablaggio eseguito da Nexus Automation inizia con la valutazione dello schema elettrico: questo documento è una sorta di “ricetta” del quadro e indica la disposizione dei componenti, i percorsi dei cavi, i tipi di collegamento e tutte le specifiche tecniche. Successivamente, si procede all’approvvigionamento dei materiali secondo la distinta base; questa fase garantisce che tutte le componenti necessarie (interruttori, relè, morsettiere, cavi) siano disponibili, conformi alle specifiche tecniche e di alta qualità, provenienti quindi da fornitori certificati.
Una volta preparati i materiali, si passa all’installazione dei componenti su piastra: ogni dispositivo viene fissato saldamente alla piastra di montaggio interna del quadro, rispettando le distanze minime, l’accessibilità per la manutenzione e le esigenze di dissipazione del calore. Al contempo, avviene la preparazione e la numerazione di fili e sigle necessarie: ogni filo, componente e morsetto viene etichettato con codici univoci, seguendo gli standard internazionali e le normative di mercato (ad esempio, la norma EN 60204-1 per la sicurezza delle macchine). Si tratta di una fase molto importante per la leggibilità dello schema, la facilità di manutenzione e la risoluzione dei problemi futuri.
Il cuore del processo, in ogni caso, è il cablaggio vero e proprio, eseguito con fili di colore e diametro variabili secondo le specifiche indicate nello schema elettrico. I tecnici specializzati di Nexus Automation seguono percorsi ottimizzati, utilizzano crimpature precise e garantiscono collegamenti solidi e sicuri, rispettando le sezioni dei cavi per le correnti previste e le distanze per prevenire interferenze. A seguire, si procede con le rifiniture tecniche ed estetiche, inclusi l’ordinamento dei cablaggi, la legatura dei fasci di cavi, l’applicazione di protezioni e l’etichettatura chiara e duratura di tutti i circuiti e dei componenti, il che il quadro intuitivo e manutenibile.
Infine, il quadro completato viene sottoposto a un collaudo funzionale rigoroso, in modo da verificare che ogni circuito sia correttamente cablato, che tutti i componenti funzionino come previsto e che il quadro risponda correttamente agli input e agli output simulati. Ogni test è documentato attentamente e culmina nella compilazione del verbale di collaudo finale, un documento che attesta la conformità del quadro alle specifiche di progetto e alle normative e fornisce al cliente la certezza di un prodotto sicuro, affidabile e pronto all’uso.
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Di cosa ci occupiamo
Nexus Automation si occupa della realizzazione di soluzioni complete per l’automazione industriale, con una competenza distintiva e specializzata nel cablaggio quadri elettrici, nel cablaggio a bordo macchina e nell’assemblaggio di sistemi complessi.
Per quanto riguarda i quadri elettrici, Nexus Automation progetta e assembla quadri di controllo e potenza per una vasta gamma di applicazioni industriali, fulcro di ogni sistema automatizzato, ospitando i PLC, gli azionamenti, i relè, i dispositivi di protezione e tutti i componenti necessari per il funzionamento e il controllo delle macchine e degli impianti. Il team si occupa personalmente della scelta dei materiali, del dimensionamento dei componenti e della realizzazione fisica del quadro, garantendo conformità alle normative e un’estetica curata che facilita la manutenzione.
Il cablaggio è una delle specialità aziendali e include anche il cablaggio a bordo macchina, che si occupa di collegare il quadro elettrico ai vari sensori, attuatori, motori e dispositivi dislocati sulla macchina o sull’impianto. Il cablaggio a bordo macchina richiede una profonda conoscenza delle dinamiche meccaniche e delle condizioni ambientali per garantire collegamenti robusti, protetti e duraturi nel tempo.
L’assemblaggio è un’altra componente fondamentale: Nexus Automation si occupa dell’assemblaggio completo di sottogruppi meccanici, strutture di supporto per l’automazione, bracci robotici, sistemi di visione e tutti gli elementi che compongono un impianto automatizzato. Questo servizio può includere, inoltre, l’integrazione di componenti forniti dal cliente o l’approvvigionamento e l’assemblaggio di tutte le parti necessarie.
L’attività, in sostanza, spazia dalla progettazione di dettaglio alla realizzazione fisica di quadri e cablaggi, fino all’assemblaggio di interi sistemi, fornendo un servizio completo e integrato che copre tutte le esigenze di automazione industriale.
Nexus Automation
il partner di riferimento per il cablaggio di quadri elettrici industriali
Nexus Automation è un vero e proprio partner di riferimento per il cablaggio di quadri elettrici industriali. Grazie a un connubio unico di esperienza, precisione e affidabilità, scegliere Nexus Automation significa affidarsi a un’azienda che non solo vanta una comprovata expertise nella realizzazione di cablaggi complessi, ma integra questa capacità all’interno di un’offerta più ampia di soluzioni di automazione industriale.
La dedizione alla qualità è tangibile in ogni fase del processo: dalla selezione di componenti esclusivamente certificati, all’attenzione meticolosa in ogni collegamento, fino ai rigorosi collaudi finali. Ogni quadro che esce dall’officina è un esempio di eccellenza ingegneristica, progettato per garantire la massima efficienza e la più elevata sicurezza operativa.
La capacità di Nexus Automation di operare in svariati settori industriali, dalla chimica alla metallurgia, dalla cartotecnica all’energia rinnovabile, dimostra la sua versatilità e la profonda conoscenza delle specifiche esigenze di ogni ambito produttivo. Per questo è in grado di fornire soluzioni su misura, che si tratti di un cablaggio per un singolo macchinario o di un sistema complesso per un’intera linea di produzione.
Infine, la gestione interna di tutte le fasi, dalla progettazione al collaudo, riduce le dipendenze esterne e permette un controllo stringente sui tempi.
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